اجزای اساسی کانویر کمربند

سیستم کامل کانویر کمربند باید شامل اما محدود به اجزای زیر نباشد: (1) کمربند کانویر (2) مجموعه ی یدلر (3) مجموعه ی پولی (4) واحد محرک (از جمله موتور، دستگاه کاهش،اتصال مکانیکی، پایه واحد محرک و غیره) (5) ترمز دیسک (6) بند پشت (7) دستگاه برداشت (8) سکیرت بورد (9) پاک کننده کمربند (10) اجزای ساختاری: فریم وسط، پاها، براکت های چرخ، صفحه دریافت کننده، محافظ ایمنی،دستبند، و غیره (11) رنگ و محلول برای تنظیمات در زمینه؛ روغن ها و روان کننده ها برای عملیات آزمایشی (12) تمام کالاهای مصرفی و قطعات پوشیده شده مورد نیاز برای نصب،راه اندازی و عملیات آزمایشی (13) ابزارهای ویژهابزار نصب، نگهداری، بازرسی و عملیات؛ ابزار آزمایش.

طرح طرحی از ساختار در شکل 1 نشان داده شده است:

کمربند حمل

اجزای اصلی برای کشش و دستکاری مواد. باید دارای قدرت و ظرفیت بار کافی باشد. گزینه های انتخاب عبارتند از:کمربندهای ضد ایستاتیک ضد شعله ای از بافت جامد PVG (PVG680S-PVG2500S)؛ کمربندهای ضد ایستاتیک PVC ضد شعله (PVC680S-PVC2500S) ؛ کمربندهای سیم فولادی ضد شعله (ST/S630-ST/S4000 N/mm) (استاندارد: MT668-1997)

جفت گیری کمربند: جفت گیری وولکانیزه مورد نیاز با ≥100٪ حفظ قدرت استاتیک در مفاصل و عمر ≥10 سال.

کشش دائمی/الستیک ≤0.2٪، رعایت استاندارد MT668 اجباری است.

تولید کنندگان باید: روش و مواد جفت گیری، الزامات زیست محیطی برای جفت گیری، مشخصات ولکانایزر، برنامه های آموزش اپراتور را ارائه دهند.

واحد درایو

مجموعه یکپارچه ای که شامل: موتور، کاهش دهنده، شروع نرم هیدروویسکوز، ترمز، پشت، اتصال گره با سرعت بالا / پایین است، بر روی پایه فولاد ساخته شده نصب شده است.

موتورها:موتورهای بی هم زمان معدن ضد انفجار با تحمل ولتاژ ± 5٪ / ± 1٪ فرکانس. برای حامل های جاده معدن، موتورهای قابل تعویض با تجهیزات صورت برای بهره وری نگهداری ترجیح داده می شوند.

دستگاه های کاهش دهندهقابلیت ظرفیت بالا، کارایی بالا، وزن کم و عمر طولانی را نشان می دهد. برای انتخاب و نگهداری از دستورالعمل سازنده مراجعه کنید.

اتصال هاباید انعطاف پذیری عالی، قدرت بالا، قابلیت اطمینان، ایمنی، ظرفیت حمل و عمر طولانی داشته باشد.

(1) کوپلرهای سرپنتین به صورت بهار، جذب شوک و انتقال تورک را برای سیستم های با قدرت بالا با بار ضربه سنگین افزایش می دهند.
(2) ظرفیت نامی ≥1.5 × ناقل انتقال
(3) جبران سرعت بالا برای جابجایی محوری / شعاعی / زاویه ای با نگهداری آسان (هیچ حرکت موتور / تجهیزات مورد نیاز نیست).
(4) طول عمر طولانی مدت با حداقل نیاز به نگهداری.

قاب واحد راننده

کاهش دهنده و موتور بر روی پایه فولادی معمولی با قاب تنظیم و تنظیم کننده پیچ نصب شده است.

فریم ها باید سفتی/قوه/ثبات کافی با پیچ های به درستی لنگر زده و عملکرد بدون لرزش داشته باشند.

مواد باید با استانداردهای شیمیایی / مکانیکی مطابقت داشته باشند. فولاد برتر با شلیک شلیک (Sa21⁄2) و پوشش اولیه. کاهش استرس برای جوش ها / مناطق ماشین آلات.

ماشین آلات

قطعات چرخ دار و خم شده. ساخته شده از پوسته ها و دیسک های انتهای: لوله های بدون درز برای < 320 میلی متر OD، صفحات رول شده / جوش برای > 320 میلی متر OD، یا ساخت رسوب شده.

ماشین های راننده: تک (210-230 ° پیچ) ، دو (350 °) ، یا چند طبل (قدرت بالا). سطوح: فولاد صاف (کنورهای کوتاه) ، لاستیک / سرامیک عقب افتاده (فاصل طولانی). انواع عقب مانده: صاف، الماس،استخوان ماهی ماهی (به سمت)کاربرد زیرزمینی نیاز به مقاومت در برابر شعله دارد.

پوسته های پرنده

مواد پوسته ای باید با استاندارد های ملی با پیش تربیتی شوت بلاستینگ مطابقت داشته باشند.

محورها

محورها باید تحت بازرسی MT/UT قرار گیرند. جوش CO2 برای طبقات دایره ای/طولانی با NDT و کاهش استرس.

چرخ چرخ خم

برای تغییر جهت یا افزایش زاویه پیچ، با سطوح لاستیکی صاف.

گره های جعل شده با گزارش های NDT و مشخصه های چرخش/حمل مطابق با طراحی.

انحراف گوهر بین لاجری ها تحت حداکثر بار (به استثنای سفتی پوسته)...

ماشین های بیکار

برای حمایت از کمربند و بار. انواع شامل: خروجی ها (35 ° طرف حمل) ، خروجی های انتقال (5 °-30 ° در نزدیکی pulleys).

دستگاه های خود تراز کننده (35°) برای اصلاح ردیابی کمربند

موتورهای ضربه (حلقۀ لاستیکی 35°) در زیر مناطق بارگذاری انرژی حرکتی را جذب می کنند.

طرف بازگشت: V-return/pallet idler متناوب برای مرکز کردن کمربند

فاصله ی بیکار:

طرف حمل: 1000-1200mm؛ طرف بازگشت: 2400-3000mm؛ منحنی های کج / کج: 500-600mm؛ مناطق ضربه: فاصله 1/2-1/3 خندق.

استانداردهای عملکرد بیکار:

1 ضریب اصطکاک شبیه سازی شده f ≤0.020 با بار کامل.
2 طول عمر: 30،000 ساعت (≤3٪ نرخ شکست، به استثنای ضربه های بیکار).
3 مقاومت چرخش: ≤3.0N @ 550r/min (≤4.5N پس از یک ساعت ایستاتیک).
4 جریان شعاعی: ≤0.5mm (به استثنای موتورهای تصادفی).
5 جابجایی محوری: ≤0.7mm @ 500N.
6 ورودی گرد و غبار/آب: پس از 200 ساعت هیچ گرد و غبار زغال سنگی در چربی وجود ندارد؛ ≤150 گرم آب پس از اسپری 72 ساعت.
7 ظرفیت بار محوری: 15kN.
8 هیچ آسیب یا ترک در آزمایشات سقوط.

سیستم های جذب

انواع: پیچ، گاراژ، عمودی، هیدرولیک، وینچ.

قاب ها

ساختار اصلی با سه نوع استاندارد (ایستگاه های سر / دم / محرک / خم) و بخش های متوسط. مثلث های H-beam با سطوح نصب ماشین آلات. NDT برای جوش های بحرانی.

نوع قاب:

01-برد: ترمینال های تخلیه.

02-فریم: ایستگاه های راننده / خم کننده.

03-فريم: پايه هاي پشت

طراحی دو قطعه برای حمل و نقل (بلت کردن میدان/لحام)

فریم های میانگین: استاندارد (6m) ، غیر استاندارد (<6m) ، منحنی های کج / کج. فاصله سوراخ استاندارد: 1000/1200mm.

شعاع های کج: 12-34 متر (فاصل 400-600 میلی متر) شعاع های کج: 80-150 متر

پاها: نوع I (بدون کمک) ، II (با کمک) ، بولت برای حمل (به صورت اختیاری جوشکاری در زمینه).

پلوچه ها

برای متمرکز کردن جریان مواد با 50 تا 67 درصد باز شدن پهنای کمربند.

ساخت ماژولار (بخش های پیشرو / دم + بخش های متغیر وسط).

پاک کننده ها

برای برداشتن حمل: نوع تیغه، پاک کننده های آلیاژ P / H، حیاط های کمربند بازگشت.

پاک کننده های P/H را طبق دستورالعمل های سازنده نصب کنید.

حراجی های بازگشت مانع ورود مواد به قطب های دم/برگیرنده (در قاب های قبل از جریان نصب شده) می شوند.

نگهبانان ایمنی

دستگیره ها و شبکه های ایمنی

مورد نیاز برای قطعات متحرک آشکار:

شبكه هاي ضد پرتاب در امتداد راهرو

محافظ های چرخ دار، چوکات و پوشش تجهیزات چرخان

محافظ گالوانیزه برای دستکاری آسان